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    混凝土墊層施工技術交底。

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    • 發布時間:2022-04-12 20:29
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    【概要描述】混凝土墊層施工1范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑為0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。2.1.4混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠

    混凝土墊層施工技術交底。

    【概要描述】混凝土墊層施工1范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑為0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。2.1.4混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠

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    詳情

    混凝土墊層施工
    1 范圍
    本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。
    2 施工準備
    2.1 材料及主要機具:
    2.1.1 水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
    2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
    2.1.3 石子:卵石或碎石,粒徑為0.5~3.2mm,含泥量不大于2%。
    2.1.4 混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。
    2.2 作業條件:
    2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,墻四周已彈好+50cm水平標高線。
    2.2.2 穿過樓板的暖、衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。
    2.2.3 鋪設在墊層中的水平電管已做完,并辦完隱檢手續。
    2.2.4 在首層地面澆筑混凝土墊層前,穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完,排水管道作完并辦完驗收手續,室內回填土已進行分項質量檢驗評定。
    3 操作工藝
    3.1 工藝流程:3.1.1 基層處理:把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
    3.1.2 找標高彈水平控制線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四周墻上。
    3.1.3 混凝土攪拌
    3.1.3.1 根據配合比(其強度等級不直低于C10),核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。
    3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及驗收規范》的要求制作試塊。試塊組數,按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。
    3.1.4 鋪設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm ×30mm×200mm),拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2m左右)。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm,找平墩(用細石混凝土),墩上平為墊層的上標高。
    大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。
    鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水次比為0.4~0.5),然后從一端開始鋪設,由室內向外退著操作。
    3.1.5 振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時,應采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確?;炷撩軐?。
    3.1.6 找平:混凝土振搗密實后,以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應按設計要求的坡度做。
    3.1.7 養護:已澆筑完的混土墊層,應在12h左右覆蓋和澆水,一般養護不得少于7d。
    3.1.8 冬期施工操作時,環境溫度不得低于+5℃。如在負溫下施工時,所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm2。
    4 質量標準
    4.1 保證項目
    4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。
    4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。
    4.1.3 評定混凝土強度的試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107—87)的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范的規定。5 成品保護
    5.1 在已澆筑的墊層混凝土強度達到12MPa以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。
    5.2 在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框(應預先有保護措施),并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。
    5.3 混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后,可繼續進行面層施工,如繼續施工時,應對墊層加以覆蓋保護,并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結力,而造成面層空鼓。
    6 應注意的質量問題
    6.1 混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成?;啄⑺稍锖蛪|層過薄,也會造成不密實。
    6.2 表面不平、標高不準:操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度,振搗后再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木樁)為標準進行刮平。
    6.3 不規則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素,都能導致裂縫產生。
    7 質量記錄
    本工藝標準應具備以下質量記錄:
    7.1 水泥出廠合格證。
    7.2 混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。
    7.3 有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。
    7.4 墊層混凝土分項工程質量檢驗評定表。

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